Silmkoekangaste sagedaste monokiudude horisontaalribade põhjused ja ennetavad parandusmeetmed

Monofilamentsed horisontaalsed triibud viitavad nähtusele, et üks või mitu kanga pinnal olevat kihti on teiste kihtidega võrreldes liiga suur või liiga väike ja ebaühtlaselt tihe. Reaalses tootmises on kõige levinumad monofilament horisontaalsed ribad, mis on põhjustatud toorainest.

põhjus

V. Lõnga kvaliteet on halb ja monofilamendil on kromaatilised aberratsioonid, nagu näiteks tihedalt keerdunud siid, erinevad keemilised kiudfilamentide partiid, erinevat värvi niidid või erinev lõngade arv, mis otseselt viivad monofilamendi horisontaalsete triipude tekkeni.

B. Suur erinevus lõngapooli või õlgade suuruses ja siidikoogi enda vormis langemine põhjustab lõnga ebaühtlase lahtikerimise pinget ja hõlpsasti tekkivaid monofilamentseid horisontaalseid triipe. Selle põhjuseks on asjaolu, et lõngapooli suuruse erinevuse tõttu on kerimiskoha ja lahtikeritava õhupalli läbimõõt erinev ning paratamatult on suuremad erinevused põlemisvastase pinge muutuvas seaduses. Kudumisprotsessis, kui pingete erinevus saavutab maksimaalse väärtuse, on lihtne muuta lõnga etteande kogust, mille tulemuseks on ebaühtlane silmuse suurus.

C. Poorsete ja ülipeente denjeermaterjalide töötlemisel peaks siiditee olema võimalikult sile. Teatud juhtkonksul on veidi karedust või rasvaplekkide tahkumist, mis võib kergesti põhjustada mitme toormaterjali filamendi purunemise, samuti tekib niitide värvierinevus. Võrreldes tavaliste toorainetega töötlemisega on sellel rangemad nõuded seadmetele ja lihtsam on kangast monokiust horisontaalseid triipe toota.

D. Masin ei ole õigesti reguleeritud ja nõela kolmnurk on teatud kohas liiga sügav või liiga madal, mis muudab lõnga pinge ebanormaalseks ja moodustunud silmuse suurus on erinev.

Ennetavad parandusmeetmed

V. Tooraine kvaliteedi tagamiseks kasutage võimalikult palju kuulsate kaubamärkide tooraineid. Tooraine värvimine ja füüsikalise indeksi muutmine on rangelt nõutav. Värvimisstandard on üle 4,0 ja füüsiliste indeksite variatsioonikoefitsient peaks olema väike.

B. Töötlemiseks on kõige parem valida fikseeritud kaaluga siidikoogid. Fikseeritud kaaluga siidikookide jaoks valige sama pakendi läbimõõduga siidikoogid ja kasutage neid masinas. Leitakse, et välimus on kehv. Kui on õlad ja longus, tuleb need ära visata. Värvimisel ja viimistlemisel on kõige parem järgida värviproovi. Kui ilmuvad horisontaalsed triibud, värvige mittetundlikke värve või lisage triipude eemaldamiseks või heledamaks muutmiseks horisontaalsete triipude raviainet.

C. Poorsete ja ülipeente denjeermaterjalide töötlemisel tuleb toorainete välimust rangelt kontrollida. Lisaks on kõige parem puhastada siidirada ja kontrollida, kas iga juhttraadi struktuur on sile. Jälgige tootmisprotsessi ajal, kas koesööturis ei ole sassis villa. Kui see leitakse, peatuge kohe, et leida põhjus.

D. Veenduge, et iga lõnga etteandetee manomeetri kolmnurkade sügavus oleks sama. Kasutage iga kolmnurga paindeasendi peeneks reguleerimiseks lõnga pikkuse mõõturit, et hoida lõnga etteande kogust ühtlane. Lisaks kontrollige, kas iga tee lõngapainutuskolmnurgad on kulunud või mitte. Lõnga painutuskolmnurga reguleerimine mõjutab otseselt lõnga etteandepinge suurust ja lõnga etteandepinge mõjutab otseselt moodustatud silmuse suurust.